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供应商协同平台--全星APQP软件系统
为用户供应商提供的专业质量工具,如 DOE(Design of Experiments,实验设计)、SPC(Statistical Process Control,统计过程控制)、MSA(Measurement System Analysis,测量系统分析)、PPAP 等,无疑是为研发过程装上了精准的导航仪。
供应商协同平台--全星APQP软件系统
一、基于研发管理标准化要求规划
全星供商协同软件系统基于APQP研发方法,对供应商研发协同作业进行管理,确保整个供应链的研发过程规范、高效。这使得汽车主机厂能够与供应商在统一的标准下进行合作,提高研发质量和效率。
二、从产品研发阶段发起
从产品研发阶段就开始发挥作用,全星供商协同软件系统能够让汽车主机厂与供应商紧密合作,共同确定研发目标。这有助于确保供应商的产品能够满足主机厂的需求,从源头保证产品质量。
三、与供应商对接确认研发目标及开发结果
通过该软件系统,汽车主机厂可以与供应商进行高效的对接,确认研发目标,并及时了解开发结果。这使得双方能够及时调整策略,确保项目顺利进行。
四、对供应商 PPAP 作业进行分级管理
全星供商协同软件系统对供应商的 PPAP(生产件批准程序)作业进行分级管理,根据不同的风险等级和重要程度,采取不同的管理措施。这有助于汽车主机厂更好地控制供应商的质量,降低风险。
五、向供应商用户提供FMEA
该软件系统向供应商用户提供专业的质量项目开发管理工具。这些工具可以帮助供应商更好地规划和管理项目,提高产品质量和交付能力。
六、准确实时掌握供应商产品供应能力
通过全星供商协同软件系统,汽车主机厂可以准确实时地掌握供应商的产品供应能力。这有助于主机厂合理安排生产计划,避免因供应问题导致的生产中断。实现对上百家供应商的实时在线管理,及零部件信息管理。
全星供应商管理APQP研发协同系统
以研发管理标准化要求打底,精细管理供应商的 PPAP 作业,打破信息阻碍,让企业与供应商沟通协作高效顺畅。专业质量工具如 DOE、SPC 等,确保研发各环节严格把控质量。
对管理者而言,它更是得力助手,实时提供直观的项目进度视图和多样统计报表。管理者能实时掌握进展、担当者状况和异常节点,从而明智决策,轻松管理。
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