制造业数字化转型是运用数字技术对制造业研发生产全流程和产业链供应链各环节进行改造和价值重塑的过程。推动制造业数字化转型是推进新型工业化的必然要求，是发展新质生产力的迫切需要。
平台构建是推动数字经济繁荣的关键驱动力。随着互联网技术的不断进步，多功能平台的设计与应用已成为现代社会创新发展的核心要素。它不仅革新了人们交流互动的模式，还为企业开辟了无限的商机与合作机会。在上海，一系列领军企业正致力于打造开放、智能的数字平台，促进资源整合与高效利用，加速产业升级，为构建全国乃至全球范围内的互联互通和协同创新生态体系贡献力量。
在日益激烈的市场竞争下，企业能力专业化分工愈发精细，从单兵作战变为与供应链伙伴协作，以供应链之力应对市场、获取优势。为解决大型装备制造企业采购存在效率低、监管难、交付质量差等痛点，上海电气集团数字科技有限公司(以下简称电气数科)将“星云智汇”工业互联网平台和“商和”智慧供应链平台融合，达成全链路协同，实现大型装备制造企业采购协同全链路管理的线上贯通，加快了供应链整体响应速度，也提高了集团型企业采购与供应链管理效能。
01传统采购模式存弊端，效率监管与质量难提升
过去，采购订单管理依赖邮件、Excel 手工账追踪，与 ERP 系统未集成，靠人工传输数据，使采购协同执行过程无法实时、透明地向业务方和管理层同步，不能跟踪交付进度与质量，管理决策难根据业务变化下达，导致风险扩散。大型装备制造企业采购订单执行有以下痛点：
一是效率低。采购协同需业务方和供应商频繁配合，因缺少系统工具支持，协同链路不通，效率低下。
二是难监管。执行过程无法实时、透明同步，无法跟踪交付情况，管理决策难下达，风险易扩散。
三是质量难保证。无法用系统工具实时跟踪交付质量和进度，缺乏可靠的供应商能力评价模型，信息同步效率和质量差。
02微架构服务赋能，实现跨网络数据拉通
电气数科为大型装备制造企业打造的智慧供应链平台，采用微服务架构(如图1所示)，同时支持云部署模式和本地化部署模式。通过对供应链平台建设的数据安全要求和网络环境分析，定制跨网络数据拉通的部署解决方案。智慧供应链平台分为客户侧系统和供应商侧系统两部分，根据不同的用户群体和业务需求来配置各自的功能权限。
基于供应链协同的典型场景，智慧供应链平台将自身的核心功能分为五个板块，其中涵盖了采购方与供应商之间存在沟通交互的各个节点，具体的核心功能如图2所示。
图纸协同模块能按业务方需求精细管理 PLM 系统中的物料设计图纸，支持在线存储、链接分享。采购方可在管理范围内与供应商就图纸沟通协同，并监控跟踪传递过程，打破信息壁垒和孤岛。计划协同模块可同步 ERP 下达的采购订单，依据采购方对订单日期、特殊质检要求，与供应商实现互联网生产协同。
订单协同模块中，供应商能结合采购需求和自身产能安排生产计划，并在生产节点向采购方报工，同步生产进度。仓储协同板块在 ERP、传统 WMS 与供应链系统结合过程中，针对 ERP、采购订单和物流执行协同提出诉求，如传统 WMS 上线长、忽视与供应商在仓储环节协同问题，期待平台创新。智慧供应链平台将质量协同功能线上化，通过完工后质保资料审核质保金、质量保函管理两个关键节点，赋能双方，使质量管理更精准。
03赋能企业采购与供应链管理，推动供应链全链路升级
当前，打造供应链全链路协同管理平台需四个阶段：调研痛点与需求、打通接口、准备上线、成果复制推广，以此实现供应链信息高效协同、数据准确传输和操作简便。“商和”智慧供应链平台全链路协同产品的应用，极大提升了集团和企业采购管理与供应链协同效能，实现了全程可视化，使采购人员在计划变更确认、订单状态查询和收货结算方面工作强度降低70%以上，计划变更响应更及时，交期缩短15%，为集团型企业供应商管理带来新体验，成为企业交互主要通道，在国企、央企中得到大规模推广。
